Evropská nejstálejší pražírna kávy se rozhodla pro KAESER KOMPRESSOREN

Výroba probíhá od pondělí od 7:30 Uhr do pátku do 15:00 hodin.
3 směny, 5 balicích linek. Nic se nepromarní. Všechno co lze opět použít, to se opět použije. Tři instalované kompresory KAESER s příslušným vybavením zde netvoří žádnou výjimku. Připojené na energetickou centrálu, v
96 procent energie se může získat zpět, dodávají teplo pro budovu a pitnou vodu.

12 000 tun, to odpovídá 50 milionům balení kávy, které se ročně valí z pražírny kávy. Po Finsku je Norsko národ s nejvyšší spotřebou kávy na světě. Značka Johannson Kaffe ručí za kvalitu a chuť. „Krátce řečeno, z toho žijeme“!, potvrzuje vedoucí výroby Bengt Ove Hagen. Ale dobrá chuť nepřichází sama od sebe.

Káva se zhodnocuje v celém řetězci velmi pečlivého zacházení. Od ruční sklizně až do balíček. Hlavně všechny zelené boby pro pražení pocházejí z Brazílie a Kolumbie. Po sklizni se kávové boby skladují v karanténním silu. Nakonec se vyčistí a nafoukají do kontejneru pro transport.

„Země producentů jsou velmi hrdé na svoji kávu. A ta se patřičně zpracovává. S respektem! Máme dobrou spolupráci s dodavateli v Kolumbii a často je navštěvujeme. Tento kontakt je důležitý, tím si zajišťujeme pokud možno nejlepší surovinu“, vysvětluje vedoucí výroby Bengt Ove Hagen.

Celé zelené kávové boby, hlavně importované z Brazílie a Kolumbie.

Když skončila nájemní smlouva ve Filipstadu, pracoval podnik intenzivně na řešeních. Otázkou bylo: koupit nebo investovat? Volba padla na to poslední. Čas v polovině dvojdomu musel skončit. To byl začátek pro unikátní ekologický stavební projekt. „Nebylo nám známo nic srovnatelného, ani u stavby ani ve vztahu k životnímu prostředí“, řekl CEO Espen Gjerde.

Vedoucí výroby Bengt Ove Hagen říká: „Extrémně nás bavilo, moci se podílet na stavbě a v neposlední řadě i na plánování budovy. Je to komplexní zařízení. Museli jsme z toho vymáčknout co nejvíce, s ohledem na recyklaci a udržitelnost nejraději něco delšího. Brali jsme naše požadavky velmi vážně a věřili jsme, že jsme úlohu vyřešili.“

Markantní budova splňovala standard pasivního domu. Značně výrazně pro průmyslovou budovu. Je jedno, kde se pohybujete, vůně dřeva je všudypřítomná. Dřevo je hlavní materiál jak uvnitř, tak i venku. Obklad fasády z minerálně impregnované norské borovice z oblasti Ringsaker je opatřen 1280 integrovanými solárními moduly. Na základní ploše 5 000 metrů čtverečných a využitelné ploše 9 000 metrů čtverečných se velkoobchodníkovi s kávou podařilo postavit energeticky soběstačnou pražírnu k vytápění – která je možná nejekologičtější v Evropě. Budova Johannson je certifikovaná od BREEAM-NOR Excellent pro udržitelnou budovu, což je druhý nejvyšší stupeň.

Zásobování energií se zajišťuje tepelnými čerpadly s topením do podlahy a velkoplošným využitím solárních článků. Zařízení využívá také rekuperaci tepla a bioplyn. Veškerá káva se praží bioplynem.

„Jsme neuvěřitelně pyšní na to, že můžeme říci, že my v Norsku máme pravděpodobně nejekologičtější průmyslovou budovu, která je pomocí 13 energetických vrtů energeticky soběstačná k vytápění,“ ujišťuje technický vedoucí Dan Österberg. Ten byl během celého projektu projektovým manažerem všech strojů a zařízení. Österberg dále: „Tři kompresory KAESER jsou připojené na energetickou centrálu, kde lze získat zpět až 96 procent energie. To se stará o ohřev budov a pitnou vodu. Tento akumulátor tepla v energetické centrále redukuje spotřebu o 30 %.“

Zařízení se řídí systémem managementu stlačeného vzduchu SIGMA AIR MANAGER 4.0, který pečuje o spolehlivou a efektivní výrobu stlačeného vzduchu. Dva kompresory KAESER udržují zařízení v provozu, třetí slouží jako záloha k zabránění výpadkům.

„Zařízení disponuje řešením filtrace, dvěma sušičkami a jedním Aquamatem.“, vysvětluje Österberg. Technický vedoucí ujišťuje, že inteligentní řešení se správnou kapacitou a dobrým managementem spotřeby energie byly ty klíčové faktory, které vedly k tomu, že volba padla na kompresory a vybavení KAESER.
„Jsme velmi spokojeni s dodávkami od KAESER a nemáme problém ani s výrobou stlačeného vzduchu ani s dusíkem. Stlačený vzduch není proto tématem všedních dnů“, ujišťuje Österberg a doplňuje: „Za zmínku stojí také to, že servisní smlouva s KAESER zajišťuje dlouhou životnost a vysokou disponibilitu. Je ještě příliš brzo, říkat něco konkrétního o tom, jak silně poklesly náklady na energie ve srovnání s dřívějším systémem kompresorů.“