Systémy stabilizace tlaku 4.0

Dva druhy provozu

• 1 – „Spolehlivé zásobování stlačeným vzduchem“: Otevírání a zavírání kulového ventilu a uzavírací klapky šířkovou impulzní modulací pro efektivní a řádný provoz zásobování stlačeným vzduchem.
• 2 – „Spolehlivá kvalita stlačeného vzduchu“ pro redundantní sítě stlačeného vzduchu: zavírá dodatečně příslušnou větev (nastaveno standardně), např. při poruchách sušičky nebo filtru.

Elektronická řídicí jednotka

• integrované elektronické čidlo tlaku
• redukční ventil 0 – 16 barů
• daleko viditelná světelná dioda
• mechanický ukazatel
• výpočetní jednotka
• hlídání tlaku
• displej (25 jazyků)
• ochrana heslem
• přepínač provozních režimů
• řídicí jednotka otočná o 90°
• sledování koncové polohy
• aktualizace softwaru kartou microSD
• klávesnice a přepínač provozních režimů chráněné plombami před neoprávněným přístupem
• vícenásobné napětí: 100–260 V AC, 50–63 Hz, 24 V DC

Výkyvný pohon

• pružinou ovládaný pneumatický výkyvný pohon
• pohyb kulového ventilu nebo uzavírací klapky interním řídicím tlakem
• mazací tuky bez silikonu pro kulový ventil a zavírací klapku (Standard), bez silikonu volitelně

Obsluha

• klávesnicí se zadává heslo a provozní parametry, např. otevírací tlak, hystereze, procentní poměr doby otevření/zavření
• volitelně přes nadřazené řízení 
• manuální ovládání klíčem při výpadku proudu

Rozhraní

• beznapěťové vstupy pro „externí odpojení“, např. při poruše sušičky
• beznapěťové výstupy pro „Souhrnnou poruchu“, „Otevřít“, „Zavřít“ a „Kontrolu tlaku“
• signál pro tlak v síti 4-20 mA pro řízení kompresorů nebo stroje překrývající řídicí systémy
• přípojka pro dálkové ovládání je připravena
• Modbus TCP komunikačního rozhraní se zásuvkovým spojením M12

Kulový kohout nebo zavírací klapka

Schopnost koncové montáže umožňuje snadnou přestavbu nebo rozšíření sítě stlačeného vzduchu a ulehčuje vyrovnání a fixaci v potrubí pro bezproblémovou montáž.

SIGMA NETWORK

DHS 4.0 jsou standardně vybavené rozhraním SIGMA NETWORK, aby se mohla vytvořit ještě komfortnější obsluha.

Aby se systém stlačeného vzduchu mohl koncipovat zaručeně pro proces a zároveň zvládl předpoklady pro hospodárný a spolehlivý provoz, platí, že se musí dodržovat následující: Kromě požadovaného tlaku a požadavků na procesní vzduch, se při projektování musí zahrnout faktory jako potrubí, chlazení, ventilace, stav prostoru a ekologické aspekty. Promyšlené dimenzování systému pokládá základní kámen pro pozdější provoz. 

Výroba, úprava a zásobníky stlačeného vzduchu jsou podstatné složky při přípravě stlačeného vzduchu. Pokud přes komponenty úpravy procházejí příliš vysoké objemové proudy nebo se vedení potrubí v případě závady nezavírá, vede to k nežádoucímu znečištění procesního vzduchu. Mimo to způsobuje zbytečné náklady, když kompresor běží i o víkendech, aby se vyrovnaly ztráty netěsnostmi.
Se systémem stabilizace tlaku od společnosti KAESER to patří minulosti. 

Chrání vaše komponenty!

Pokud je síť po přestávce bez tlaku, chybí při náběhu kompresorů odpor tlaku sítě. Komponenty úpravy stlačeného vzduchu systému stlačeného vzduchu jsou však dimenzované při provozu zatížení pro objemové proudy a rychlosti proudění panující v síti stlačeného vzduchu. Proto vzniká nebezpečí, pokud není žádný protitlak, že se stlačený vzduch vysokou rychlostí "prožene" filtrem a sušičkou. To může vést ke zničení filtračních prvků a tlakový rosný bod kondenzační sušičky tlačí nahoru. Znečištění – jako olej, částice a vlhkost – ve vaší potrubní síti a procesním vzduchu by byly následkem.

Vyrábět bez náhodných událostí!

Také v samotném provozu se elektronické systémy stabilizace tlaku osvědčily. Obzvláště u stanic s více větvemi úpravy jsou tyto nezbytné. Zaručují přece stlačený vzduch ve stále vysoké kvalitě. Systém stabilizace tlaku tak uzavírá například při poruše sušičky nebo filtru příslušnou větev. Tím zajišťuje nejen kvalitu, ale i chrání potrubní síť a spotřebiče v jejich produkci.

Technické údaje najdete v této brožuře:

• Systémy stabilizace tlaku – brožura (PDF, 6.18 MB)